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+86 13833799929一、基本概念
锚爪型地脚螺栓是一种用于将设备、结构件等固定在混凝土基础中的特种螺栓,因其末端带有类似“爪子”的锚固结构而得名。其核心作用是通过锚爪与混凝土的机械咬合,提供较强的抗拔、抗剪承载力,确认设备在振动、荷载等工况下的稳定性。
二、结构特点
整体构造
螺杆:通常为圆钢或螺纹钢制成,上端加工有螺纹,用于连接设备底座的螺母和垫片。
锚爪(锚固端):
形状:常见为“L型”“U型”或“爪状分叉”(类似鸡爪),通过焊接或热锻工艺与螺杆固定。
作用:增大与混凝土的接触面积,利用混凝土的握裹力实现锚固,防止螺栓被拔出。
焊板(可选):部分锚爪型螺栓会在锚爪附近焊接钢板,进一步增强抗拔性能(类似“焊板地脚螺栓”的设计)。
材料
螺杆:Q235、Q345等碳素结构钢,或304、316不锈钢(用于腐蚀环境)。
锚爪:与螺杆材质一致,焊接需保护强度(如采用E43、E50焊条)。
三、分类与应用场景
分类方式
按锚爪形状:
L型锚爪:末端为单一直角弯折,构造简单,适用于中小型设备。
U型锚爪:末端呈U型环,抗拔性能优于L型,常用于承受较大荷载的场景。
分叉型锚爪:末端分为多个爪状分支(如Y型、多爪型),锚固力匠心工艺,适用于重型机械或振动设备。
按是否焊板:纯锚爪型(无焊板)、焊板锚爪型(结合焊板地脚螺栓特点)。
典型应用
电力行业:固定变压器、铁塔基础、配电柜等。
机械制造:安装大型机床、压缩机、风机等振动设备。
建筑结构:钢结构柱脚锚固、桥梁支座固定、工业设备基础连接。
市政工程:路灯杆、交通信号杆、广告牌等户外设施的基础固定。
四、优势与局限性
优势
锚固力强:锚爪与混凝土的机械咬合可提供比普通地脚螺栓(如直杆型)较高的抗拔、抗剪能力。
安装灵活:可根据设备荷载需求调整锚爪尺寸和形状,适应性强。
防松脱:锚爪埋入混凝土后形成不可逆连接,防止螺栓因振动松动。
局限性
施工难度较高:需在混凝土浇筑前细致定位,锚爪方向和尺度误差会影响锚固效果。
不可重复使用:螺栓预埋后难以拆卸或调整,需提前确认设备安装位置。
对混凝土强度要求高:需C25及以上标号混凝土,否则可能因混凝土碎裂导致锚固失效。
五、施工要点
定位与固定
使用定型模板或定位支架,确认螺栓垂直度和间距符合设计要求(误差通常≤2mm)。
锚爪需全部埋入混凝土基础,离基础表面距离一般≥100mm,避免影响螺栓受力。
混凝土浇筑
浇筑时避免振捣棒直接冲击螺栓,防止锚爪移位或螺杆变形。
混凝土初凝后复核螺栓位置,如有偏差需及时校正(可轻微调整未全部凝固的混凝土)。
防腐(以实际报告为主)处理
裸露螺杆需涂刷防锈漆或镀锌,潮湿环境可采用不锈钢材质或增加环氧涂层。